メッシュベルト炉　標準マッフル型

金属マッフルを採用した均熱性に優れるメッシュベルト炉。昇温部に強制排気を設けた構造で、多様な処理に対応します。

　

メッシュベルト炉　水素雰囲気型

各種金属のロー付け、ガラスシールなどの中性・還元雰囲気処理を目的とした連続炉です。安全機構には十分配慮しており、従来炉と変わりなく容易なご使用・取り扱いが可能です。

　

メッシュベルト炉　マルチ給排気型

処理内容に合わせ複数の給排気管を設け、きめ細かい雰囲気調整が可能。脱バイ効率を必要とするMLCC銅電極焼付や、各工程で雰囲気の変更が必要な処理など、ご要望に合わせて設計いたします。

　

小型コンベア炉810A

小型で設置面積が小さく、各種雰囲気での熱処理が可能。
厚膜焼成、電極乾燥、セラミック基板製造、各種電子部品の実験用に最適な小型コンベア炉。

　

　

Features . Outline特長・概要

メッシュベルト炉　標準マッフル型

• 炉内温度分布良好
• 安定性・再現性に優れた炉内雰囲気を形成
• 不活性雰囲気処理対応
• 当社独自のモルダサーム®ヒータの採用で、高精度な温度制御と省エネ性を実現

最高使用温度	1150℃
搬送方式	メッシュベルト搬送
対応ベルト幅(mm)	150〜800
対応雰囲気	N2、N2(WET)、N2+Air、Air
用途	ロー付け、ハンダ付け、電極乾燥、リフロー、脱バインダー処理 厚膜焼成（貴金属導体・抵抗体・誘導体）、ガラス封止 金属アニール

　

　

メッシュベルト炉　水素雰囲気型

• H₂ガス雰囲気処理対応
• 水素ガス安全回路装備
• イグナイターヒータを装備、排出されるH₂を確実に燃焼して排気
• 目的に応じて水平搬送タイプ(搬送性良好)と傾斜搬送タイプ(炉内雰囲気安定性良好)を製作可能

最高使用温度	1150℃
搬送方式	メッシュベルト搬送
対応ベルト幅(mm)	150〜800
対応雰囲気	N2 + H2 (WET/DRY)
用途	ロー付け、ハンダリフロー、メタライズ、ガラス封止 金属アニール、光輝処理

　

メッシュベルト炉　マルチ給排気型

• 炉内温度分布良好
• 多元雰囲気処理対応、 ねらったゾーンのガス組成をコントロールする雰囲気分離が可能
  　（例：低温部高酸素濃度、中温部中酸素濃度、焼成部低酸素濃度）

最高使用温度	1150℃
搬送方式	メッシュベルト搬送
対応ベルト幅(mm)	150〜800
対応雰囲気	N2、N2(WET)、N2+Air、Air
用途	LTCC（低温同時焼成セラミックス）基板（卑金属導体）の焼成 MLCC外部電極の焼成、粉末冶金焼結 厚膜焼成（卑金属導体など）、電極乾燥

　

小型コンベア炉810A

• 多品種、小ロット生産に最適
• マッフル採用により各種雰囲気下で連続処理が可能
• 各カバー類のワンタッチ開閉によるメンテナンス性の向上
• タッチパネル搭載
• ウィークリータイマ標準搭載

型式	810A	810A-II
最高使用温度	1000℃
常用使用温度範囲	250〜900℃
搬送方式	メッシュベルト搬送
ゾーン数	4、5、7 (ゾーン数については当社までご相談下さい)
加熱長	969mm(4ゾーン)、1216mm(5ゾーン)、1704mm(7ゾーン)
冷却長	450mm (4、7ゾーン) 、950mm (5ゾーン)
ベルト幅(mm)	100、120	150、200
外形寸法(mm) ※	【4ゾーン】 3000(L)×530(W)×1360(H) 【5、7ゾーン】 3700(L)×530(W)×1360(H)	【4ゾーン】 3000(L)×610(W)×1360(H) 【5、7ゾーン】 3700(L)×610(W)×1360(H)
用途	厚膜焼成、電極乾燥、ロー付け、ハンダ付け、リフロー
※ H2仕様は1700(H)となります。